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Einzelteile einer b8 Fassung bei der Arbeit mit den Fassungen

MATERIAL & FERTIGUNG

Leicht. Stark.
Für lange.

Die besondere Form beginnt beim richtigen Material: PA12 aus dem 3D-Druck. Fertig wird sie erst durch viele sorgfältige Handgriffe in Velburg.

POLYAMID 12

Ein Material, das zur Brille passt.

Unsere Fassungen entstehen aus PA12, einem Hochleistungspolyamid. Es verbindet geringes Gewicht mit hoher Flexibilität und ist sehr bruchresistent und widerstandsfähig. Die feine, matte Oberfläche zeigt, wie die Brille gefertigt wurde, und fühlt sich angenehm griffig an.

8,7g

wiegt unsere leichteste vollständige Fassung Cham, mit Scharnieren und Nasenpads, ohne Gläser.

01 / GEWICHT

Fast vergessen, dass du sie trägst.

b8 Fassungen sind 30 % leichter als vergleichbare Acetat-Fassungen. Wie viel eine Brille tatsächlich wiegt, hängt vom Modell und den Gläsern ab.

02 / BEWEGLICHKEIT

Flexibel im Alltag.

Flexibel, sehr bruchresistent und widerstandsfähig: PA12 kann nachgeben und in seine Form zurückfedern. Für den individuellen Sitz lässt sich die Fassung beim Optiker mit Wärme anpassen.

03 / FARBE

Farbe statt Lack.

Der Farbstoff zieht in die Oberfläche ein. Die sieben Töne liegen nicht als Lackschicht auf der Fassung und können deshalb nicht wie eine Lackierung abplatzen.

04 / HAUT

Angenehm nah.

Das verwendete PA12 ist hypoallergen und nickelfrei. Je nach Modell ergänzen weiche Nasenpads den Sitz auf der Nase.

SO ENTSTEHT DEINE b8

00 / SCHICHT FÜR SCHICHT

Aus Pulver
wird Form.

Ein Laser verschmilzt feines PA12-Pulver Schicht für Schicht. So wächst die Fassung im 3D-Druck, ohne Werkzeug und ohne Gussform.

00/03

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VON DER IDEE ZUR FASSUNG

Technik für die Form.
Hände für das Gefühl.

Entwicklung und Finish liegen bei uns in Velburg. Der 3D-Druck erfolgt mit unserem Produktionspartner in Bayern.

  1. 01

    Entwickeln

    Wir gestalten und prüfen die Form, den Sitz und die Details jeder Fassung in Velburg.

  2. 02

    Lasersintern im 3D-Druck

    Beim SLS-Verfahren verschmilzt ein Laser feines PA12-Pulver Schicht für Schicht. Die Form entsteht ohne Werkzeug oder Gussform. Nicht verschmolzenes Pulver kann erneut verwendet werden.

  3. 03

    Oberfläche & Farbe

    Nach dem Entpulvern werden Kanten verrundet und die Fassung veredelt. Im Farbbad zieht der Farbton in das Material ein.

  4. 04

    Vollenden

    In Velburg folgen Finish, mögliche Gravur, Montage der Metallteile und die Prüfung von Hand. Erst dann ist es eine b8.

LANGE GUT

Eine Brille zum Behalten.

Wir verwenden geschraubte Federscharniere aus Österreich. Sollte eines beschädigt werden, lässt es sich austauschen. Auch Nasenpads können ersetzt und einzelne Teile bei Bedarf nachproduziert werden. Dein Optiker ist der erste Ansprechpartner für Anpassung und Service.

Mehr für Optiker

PFLEGE IM ALLTAG

Lauwarmes Wasser, ein Tropfen mildes Spülmittel und ein weiches Tuch reichen meistens aus. Aceton und dauerhafte Hitze solltest du vermeiden.

SPÜR DEN UNTERSCHIED

Finde die Form,
die zu dir passt.

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